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圆润钢结构为您提供大跨度钢结构火灾特点

1.结构本身缺陷

首先，钢结构在火灾情况下强度变化较大，温度**过200℃时强度开始减弱，温度350℃时，钢结构强度下降三分之一，温度达到500℃时，钢结构强度下降一半，温度达到600℃时，钢结构强度下降三分之二，当温度**过700℃时，钢结构强度则几乎减少殆尽。据统计，火灾中钢结构建筑在燃烧15分钟到20分钟左右，就有可能发生倒塌。

其次，太阳房效果图片，钢结构是典型的热胀冷缩特性，高温受热后急剧变形，很短的时间内承载能力和支撑力都将下降，但当遇到水流冲击，如灭火或是防御冷却时，钢结构会急剧收缩，转瞬间即形成收缩拉力，继而使建筑结构的整体稳定性破话，造成坍塌。

2.内部环境恶劣

首先，大跨度钢结构建筑由于空间较大，空气充足，有的建筑内部甚至形成空气对流，再加上可燃物多，助燃剂充沛，火灾荷载比较大。一旦发生火灾，火势必将迅猛发展，很短的时间内便可以发展到火灾猛烈阶段；加之钢材本身耐火极限很低，导热速度又很快，而其大多少大跨度钢结构建筑内部装饰多采用可燃材料，火灾发生时依附在钢结构上使钢结构本身直接受到高温烘烤，间接减少建筑构件承重支撑时间，致使建筑物倒塌时间提前到来。综上分析，大跨度钢结构建筑发生火灾时，我消防*赶到现场时就已经失去了较-佳控火的有利时机，战斗展开后难以实施内攻，火势呈大空间、大面积迅猛燃烧趋势，进而形成整个建筑坍塌，内部物品、设施全部损毁的结局。

其次，前文介绍过大跨度钢结构商场、厂房内部可燃物数量相对较大，发生火灾时将释放出大量的热量、烟雾和各种有毒气体，另因空间大，内部环境复杂，被困人员难以疏散，正确逃生，玻璃太阳房图片，容易造成群死群伤的伤亡情况。

3.扑救难度较大

*-一，内攻难以深入；大跨度钢结构建筑内部可燃物、助燃剂多，火灾荷载特别大，内部障碍多，火灾发生时，在没有人工照明的情况下，疏散被困人员、强行内攻救人和深入建筑内部防御都非常困难。

*二，内攻时障碍物多；大跨度钢结构建筑内部空间大，塌落物多，农村太阳房，给进攻路线设下了不规则障碍，又比如商场内柜台间隔乱，车间里设备布置复杂，厂房内设施复杂、地表情况不熟悉。在实施内攻时，转移阵地和延长内攻路线十分困难。

*三，易造成消防官兵伤亡；首先，大跨度钢结构建筑高大，火势发展迅速，热传导速度很快，建筑内部**部塌落物多，太阳房，内攻时很容易被砸伤。其次，因为钢结构耐火性差，内部面积大，热传导又快，整座或大面积屋顶很难预计坍塌时间。因此扑救大跨度建筑火灾容易造成消防官兵人员伤亡。

*四，搜寻、清障难度较大；大跨度钢结构商场、厂房内部间隔设置较为复杂，一旦发生火灾，很难确定建筑内遇难人员和被困人员位置，如果再发生坍塌，建筑外墙结构互相牵连、横七竖八将导致搜寻、清障非常困难。

大空间大跨度结构建筑在工业、民用建筑领域中正得到广泛应用，作为消防部门更应积极研究该类建筑火灾特点、火灾隐患以及扑救该类火灾行之有效的战术，以应对越来越复杂的火灾形式。

3 钢结构焊接检验中的相关问题：

3.1 焊缝等级、检验等级、评定等级的区别与联系

　　要求进行内部质量探伤的焊缝，按质量等级分一级和二级，称一级焊缝和二级焊缝，此即为焊缝等级。

　　检验等级系指检验检测达到的精度，即检测仪器与检测方法结合而得到的检测结果的精-确程度。超声波探伤采用GB／T11345-1989标准按检测等级由低到高分为A、B、C三个级别，射线探伤采用GB／T3323-1987标准按检测等级由低到高分为A、AB、B三个级别，它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围和允许缺陷当量(dB值)以及射线探伤所要达到的灵敏度(透照厚度与像质计的关系)。

　　评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测长线与判废线之间(Ⅱ区)缺陷测长后，依标准GB／T11345-1989进行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依标准GB／T3323-1987综合评级(见该标准16.1～16.4)，这一条是每一个探伤人员必须熟练掌握的。

3.2 **标缺陷处理与复探、扩探

　　GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》只规定了检测方法、检测比例和合格级别，对于缺陷的处理没有明确要求。参照JG 181《建筑钢结构焊接技术规程》和其他行业焊接检验标准规范的要求，对于检出的缺陷可作如下处理：

　　检测出的不允许缺陷必须返修，返修后按同种检测方法检测合格后方认为该焊缝合格。

　　对要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，应在被检测区域两端整条焊缝长度的各10％且不小于200mm(长度允许时)的区域扩检。

　　a.若在扩检区域未发现**标缺陷，应认为该焊缝合格。

　　b.若在扩检区域发现**标缺陷，则该条焊缝全检。

　　对于现场安装要求抽查检验的焊缝，发现不允许缺陷后，按下述原则扩检；

　　a.增加该类型同一焊工焊接的两条焊缝检测，若此两条扩检焊缝未发现**标缺陷，应认为该批焊缝合格。

　　b.若此两条扩检焊缝发现**标缺陷，则每一条含**标缺陷的焊缝按上述原则再各抽检两条焊缝。

　　c.若再次抽检的焊缝未发现**标缺陷，应认为该批焊缝合格。

　　d.若再次抽检的焊缝仍发现有**标缺陷，则该焊工焊接的该类型焊缝全检。同时，可协商适当增加其余焊缝检测比例。